雙齒輥式破碎機的兩個齒輥采用兩臺電機經耦合器和減速機驅動，兩個破碎齒輥對向旋轉，煤炭在兩個齒輥上部受破碎齒的剪切、劈裂和刺破等綜合作用下被破碎并向下排出。轉速傳感器安裝形式中，輥軸端面鑲嵌有磁鐵，齒輥轉動時磁鐵依次經過磁感應傳感器，磁感應傳感器產生脈沖信號并傳輸給轉速測控儀，轉速測控儀通過監(jiān)測脈沖信號的頻率計算當前轉速。

為減小啟動電流沖擊兩齒輥，采取分步啟動后同時運轉，兩個齒輥非強制同步。失速保護系統(tǒng)使用兩個傳感器對兩齒輥轉速分別進行測量，傳統(tǒng)失速保護控制流程為：當一齒輥運轉后，其對應的失速保護功能隨即啟動，兩個齒輥先后啟動完成，進入正常運行狀態(tài)，當監(jiān)測到任一齒輥轉速低于設定的報警值時即發(fā)出失速報警信號，并控制2個齒輥同時停機。

雙齒輥式破碎機潤滑劑可氧化干硬顆粒磨損、表面腐蝕、咬合焊接和金屬表面之間撕裂構成的磨損，因此，通過在摩擦面提供夠足的潤滑油，可以構成較好的潤滑條件，規(guī)避油膜的損傷，保持零件的近距離讀數，從而大大減少磨損。

在操作雙齒輥式破碎機過程中，每處克服摩擦的功都轉化為熱量，一部分熱量從身體向外擴散，一部分熱量不斷增進機械溫度。采用液體潤滑的集中潤滑系統(tǒng)，能夠帶走摩擦產生的熱量，降低冷卻溫度，使雙齒輥式破碎機設備保持在要求的溫度范圍內運行。摩擦副在運動過程中產生的磨粒或異物環(huán)會加速摩擦表面的磨損，運用液體潤滑的流動性，能夠帶走摩擦表面間的摩擦顆粒，從而減少摩擦顆粒的磨損。

在內部循環(huán)系統(tǒng)中，沖洗作用越為顯明。用于冷軋、熱軋、切削、磨削、拉拔等加工過程的工藝潤滑劑，不但具有冷卻功能，而且具有良好的沖洗功能，防止固體雜質劃傷表面，使加工后的成品表面有著良好的質量與表面粗糙度。例如在內燃機氣缸的潤滑油中，加入懸浮分散添加劑，將氣缸壁上的凝膠和碳洗掉，分散油中的小顆粒，用循環(huán)濾油器將油清理，從而減少氣缸的磨損，延增換油周期。